二氧化碳
装置简介
我们气体规划新建一套年产4万都高纯二氧化碳装置，装置分两期建设，一期为年产2.5万吨，二期为年产1.5万吨。其中一期年产2.5万吨装置已在2022年9月投入生产，二期预计在2025年底投产。
装置选址的意义：
该二氧化碳装置的上游为天然气制氢尾气。尾气中总硫含量<10ppb, C3H8<10ppb。由于现有二氧化碳提纯工艺的限制，总硫和C3H8在ppb级深度脱除上不但成本高昂，而且稳定性较差。我们选用最合适生产高纯二氧化碳的气源作为原料，为超高纯二氧化碳的生产创造了非常良好的条件。
电子级超纯二氧化碳：
我们气体2022年投资建设了中国最大的超纯二氧化碳生产装置，装置年产2.5万吨超纯二氧化碳，产品纯度达到6N。超纯二氧化碳广泛应用于集成电路制造超临界清洗、元器件吹扫和激光气体配置等领域。
装置工艺流程介绍
该装置采用我们自有二氧化碳工艺包
压缩后的原料气经过预冷器脱除水分，气体压缩后进入二级预冷器和吸附器，进一步除去原料气中的水分及部分杂质后直接进入精馏冷箱。
精馏过程采用双塔精馏技术，将水分、醇类、烃类、硫化物和不凝气集中在一个精馏冷箱内集中脱除。
在脱重塔（T1）内高沸点物质在塔釜聚集，低沸点物质在塔顶聚集，塔釜废液经回收冷量后，原料气中的水分、醇类、硫化物等重组分得以脱除。
经过脱重塔精馏后的塔顶气体，经过多级制冷后回流至脱轻塔（T2）脱除不凝气，精馏后即在塔釜获得纯度≥99.9999%高纯液体CO2，过冷至约-20℃，2.0Mpa后进入储罐储存。
装置特点
采用我们气体自有的低温精馏工艺包。该工艺包在全世界已有超过20套应用业绩，采用我们气体二氧化碳工艺包的装置年回收二氧化碳超过250万吨。
采用双塔低温精馏技术，实现醇类、烃类、硫化物和不凝气的集中脱除。
工艺流程简单高效，操作稳定。
装置结构紧凑，占地面积小。
装置运行稳定，无催化剂消耗。
采用多级制冷技术，合理分配冷量，降低装置能耗，提高产量和产品提取率。
装置工艺流程框图
产品参数指标SPC
